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        • 片頭檢驗流程
           
          1、板材檢驗
          工具:千分尺、直尺
          檢測內容:主要以檢驗板材厚度、厚薄公差尺寸;核實材質單延伸率及屈 服強度等主要參數是否合格
             
          2、首件檢驗
          工具:卡尺、高度尺、檢測平臺、塞尺
          檢測內容:總檢嚴格按照企標或圖紙要求對首件檢驗,經檢驗合格后通知 生產線開始生產。
             
          3、員工自檢
          工具:目測
          檢驗內容:主要以檢測產品外觀是否有劃痕、缺肉
             
          4、檢驗員檢驗
          工具:卡尺、高度尺、檢測平臺、塞尺
          檢測內容:檢驗員逐個檢驗產品的外觀;按照每周轉箱30—40個用驗 具檢測產品3—4個的比例,檢驗工件相互配合是否符合要求。
             
          5、線長檢驗
          工具:卡尺、高度尺、檢測平臺、塞尺
          檢驗內容:線長按規定時間對所負責的產品進行抽檢,每次抽檢數量為 6—10個,主要檢測產品外觀、外形尺寸、并配合驗具檢測產品是否符合要求
             
          6、總檢檢驗
          工具:卡尺、高度尺、檢測平臺、塞尺
          檢測內容:總檢對所負責的產成品進行抽檢,抽檢比例為6%—10%; 以確認是否可以出廠。
               
          檢驗標準
          1、以企標或圖紙為依據,按規定對自己所負責的產品進行檢測。
          2、總檢發現不合格產品有停止生產和處罰的權力。
          3、沖壓線長每天9點、11點、13點、15點、17點,按此時間段對自己所負責的生產線進行檢測。
          4、拉伸、閃光焊線長,每間隔1小時對自己所負責的產品進行檢測。
          5、總檢每天對拉伸、沖壓、閃光焊車間進行巡視檢測,發現問題停止生產并通知線長。

           
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